引言

磺槍是硫磺制酸裝置液硫進入焚硫爐的唯一通道，其健康狀態(tài)直接關系著裝置是否能連續(xù)運行。由于磺槍是裝置上較小的靜態(tài)設備，所以對其關注度較低，但在對硫磺制酸裝置非計劃停車調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，因磺槍故障引發(fā)的裝置停車、設備腐蝕、升華硫等問題也屢見不鮮。

下面是磺槍故障引發(fā)對裝置長周期運行的影響分析。

1.焊縫、波紋管破裂

2.磺槍槍身彎曲

3.磺槍堵塞

4.空心霧化、液硫滴落

你問我答

你問：一段催化劑阻力上升的原因是什么？

我答：導致阻力上升主要是塊狀三氧化二鐵所引起的。

你問：轉(zhuǎn)化器的三氧化二鐵來自哪里？

我答：磺槍霧化不好，使硫磺聚集到焚硫爐底部生成的液體硫磺，在風的作用下被吹到爐尾，液體硫磺受高溫烘烤變成升華硫，由于爐尾氧氣含量較低約為10%，就會出現(xiàn)燃燒后移和燃燒緩慢，沒有燃燒的升華硫被附著在火管上和后煙氣箱，還有一部分通過高溫鐘罩閥直接到達一段進口管上變成硫磺，而這些位置是含鐵的金屬材料，硫和鐵在加熱后生成硫化鐵，硫化鐵與氧氣反應生成三氧化二鐵。因此每次檢修都能在轉(zhuǎn)化器一段催化劑層發(fā)現(xiàn)大量黑色塊狀，這就是三氧化二鐵。