高效霧化技術(shù)

采用直通流道增速化技術(shù)的高效磺槍噴咀，其霧炬呈旋轉(zhuǎn)實心錐形，實現(xiàn)了硫霧的分層燃燒。這種設(shè)計有效避免了空心錐炬表面爆燃導(dǎo)致的前端缺氧問題，從而防止了升華硫的產(chǎn)生、燃燒后移以及焚硫爐超溫等現(xiàn)象。霧炬旋轉(zhuǎn)實心維噴咀技術(shù)是基于液硫的特性，并結(jié)合焚硫爐的結(jié)構(gòu)特點，自主研發(fā)的。該技術(shù)融合了兩級增速和固定強制霧化，利用離心力和超音速強制霧化波硫，實現(xiàn)了75%的化顆粒直徑小于或等于20微米。得益于低壓力下的高效霧化能力，高效碳槍的工作流量調(diào)節(jié)范圍可達(dá)到1：2，工作壓力調(diào)節(jié)范圍可達(dá)到1：4這使得高效磺槍能夠輕松應(yīng)對裝置啟動初期的低負(fù)荷需求，有效避免了裝置啟動時尾氣排放超標(biāo)和煙事故的發(fā)生，確保了裝置的安全環(huán)保啟動。

流量壓力關(guān)系圖

槍身均溫技術(shù)

磺槍裝置安裝于焚硫爐內(nèi)部，其槍身在高溫環(huán)境下會因熱膨脹而受到影響。槍身采用的3105金屬材料具有約16.6*10^-6(1/℃)的膨脹系數(shù)。根據(jù)計算公式h1=h0(1+a*△T)考慮到槍身長度通常在2至3米之間，焚碗爐運行時外部環(huán)境溫度約為400%，而停機后則升高至約900通過該公式計算，槍身在停機后的膨脹量大約為10至15米。若槍身內(nèi)部保溫蒸汽分布不均勻，導(dǎo)致槍身上下兩側(cè)溫度存在差異，那么槍身兩側(cè)的膨脹量也會不一致，進而引起槍身向上彎曲。為了解決這一問題，我們自主研發(fā)了槍身均溫技術(shù)。該技術(shù)確保了無論焚碗爐是在運行還是停機狀態(tài)，槍身360"的溫度分布均勻，膨脹量保持一致，從而有效避免了槍身彎曲的問題。

大流道直通技術(shù)

磺槍作為裝置中的核心設(shè)備，其使用壽命應(yīng)與裝置的計劃運行周期相匹配。然而，由于液碗管線和儲存罐區(qū)采用碳鋼材料，容易發(fā)生腐蝕并產(chǎn)生硫化鐵，這些筑化鐵顆粒會隨著液碗輸送到橫槍中，導(dǎo)致碳槍在運行過程中堵塞，進而引發(fā)裝置停車或產(chǎn)量下降。為了解決這一問題，我們采用了高效磺槍噴咀，它配備了大流道直通技術(shù)(流通面積為376mm)和防堵維設(shè)計，能夠有效防止硫化鐵顆粒堵塞，確保磷槍在運行周期內(nèi)的順暢使用。此外，噴咀流道采用黃金Au復(fù)合材料，能夠有效隔離鐵與硫在高溫下的反應(yīng)，防止硫化鐵的生成，從而避免腐蝕，使噴咀更加耐用。

高徑承壓焊接技術(shù)

裝置頻繁因磷槍發(fā)生蒸汽或液硫泄漏而被迫停機，這主要是由于磷槍采用三層夾套管焊接所致。由于碰槍工作在高溫環(huán)境下，且每層夾管的直徑不同，受熱膨脹后，應(yīng)力往往集中在焊接的薄弱環(huán)節(jié)。一旦焊接部位存在夾渣、氣孔、裂紋等微小缺陷，應(yīng)力便會集中，導(dǎo)致焊接失效，從而引發(fā)蒸汽或液硫泄漏。因此，采用高效的焊接技術(shù)是解決磷槍泄漏問題的關(guān)鍵。在焚硫爐內(nèi)使用的高效確槍，其焊縫采用了高徑承壓焊接技術(shù)，并利用99.999%的高純氣進行全方位保護，實現(xiàn)了單面焊雙面成形的高質(zhì)量焊接技術(shù)。此外，通過100%的無損探傷檢測焊縫，有效避免了焊接和設(shè)計上的缺陷，確保了高效磺槍的耐用性。

霧化測試機

磺槍的使用效果直接關(guān)聯(lián)到硫磺制酸裝置能否安全且持續(xù)地運行。因此，對新制造的碳槍進行霧化性能測試顯得尤為重要。碳槍的霧化性能是根據(jù)焚硫爐的特性量身定制的這就要求在碳槍制造完成后，必須對其壓力與流量的關(guān)系、壓力與露錐角度的關(guān)系、壓力與霧炬長度的關(guān)系以及壓力與霧炬直徑的關(guān)系進行精確測量。鑒于橫槍霧化測試參數(shù)眾多，為了確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，測試設(shè)備采用了多級變頻泵，其工作壓力范圍為0~2.0MPa，工作流量范圍為0~20t/h。同時，測試中使用了西門子質(zhì)量流量計和壓力變送器，并配備了錐度尺，以確保能夠準(zhǔn)確測量磺槍的各項必要參數(shù)。此外，我們還提供定制化的研發(fā)測試服務(wù)，以滿足硫磺制酸、廢酸裂解，硫化氫制酸、升華硫等多種碳槍測試需求。

高效磺槍結(jié)構(gòu)編號圖

高效磺槍結(jié)構(gòu)圖

產(chǎn)品性能

產(chǎn)品優(yōu)勢

大型硫磺制酸設(shè)備能夠減少碳槍的安裝數(shù)量，降低液硫管線和附屬儀表的投資成本，節(jié)省焚硫爐平臺的空間，并減少裝置啟動和停車時磺槍安裝的工作量。

高效的霧化技術(shù)提升了焚硫爐的使用效率，確保了焚硫爐底部不會出現(xiàn)液硫燃燒現(xiàn)象，從而保護焚硫爐不受升華硫的腐蝕，并防止系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生升華硫。

具有超寬的霧化調(diào)節(jié)范圍，能夠適應(yīng)大型、中型和小型裝置的需求，確保霧化燃燒過程的穩(wěn)定性。

高效貓槍采用分層燃燒技術(shù)，避免了焚硫爐爐膛溫度超過1150°C，從而有效保障了裝置的安全穩(wěn)定運行高效磺槍支持在線更換功能，有助于用戶實現(xiàn)設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

選型參數(shù)

高效磺槍槍身、噴咀材質(zhì)為310S耐熱不銹鋼，補償器材質(zhì)為316L不銹鋼，安裝法蘭和液流連接法蘭材質(zhì)為304不銹鋼。槍身長度根據(jù)焚硫爐要求進行設(shè)計，超過3300mm需要在焚硫爐內(nèi)設(shè)計支撐座。