聚焦行業(yè)深層動(dòng)態(tài)
公司動(dòng)態(tài)
- Dec?25
高溫酸濃儀測(cè)量故障原因分析
酸濃作為硫酸工藝中的關(guān)鍵指示參數(shù)之一，其測(cè)量的準(zhǔn)確性關(guān)系著裝置運(yùn)行安全、尾氣酸霧排放、設(shè)備腐蝕、自動(dòng)控制、安全聯(lián)鎖等。因此穩(wěn)定準(zhǔn)確的酸濃數(shù)值，是保障硫酸裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)必不可少的。
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- Dec?25
余熱回收塔酸霧超標(biāo)原因分析及對(duì)設(shè)備的影響
隨著國(guó)家新一輪環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的制定，對(duì)硫黃制酸生產(chǎn)過(guò)程中含硫量提出了更高的要求，而余熱回收塔屬于硫黃制酸中的重要設(shè)施，但在塔出口煙氣管線帶酸的異常狀況下，將滋生諸多安全隱患，嚴(yán)重將導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備腐蝕、總轉(zhuǎn)化率下降，隨之破壞安全的生產(chǎn)環(huán)境，更是給環(huán)境帶來(lái)了壓力。
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- Dec?25
安全聯(lián)鎖為低溫余熱回收系統(tǒng)保駕護(hù)航
前言 低溫余熱回收系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱余熱回收）的目的是為了提高硫酸裝置能量的回收。 系統(tǒng)的關(guān)鍵是將余熱回收塔循環(huán)酸操作溫度提高到200℃以上，取代傳統(tǒng)工藝的一吸塔,以達(dá)到提高熱能溫位，并加以回收[1] 。 但是余熱回收工藝也要面臨一個(gè)問(wèn)題：當(dāng)一吸循環(huán)酸溫度達(dá) 200~220℃，生產(chǎn)0.6～1.0MPa低壓飽和蒸汽時(shí)，循環(huán)酸溫必須保持在200℃以上，而200℃的濃硫酸具有強(qiáng)腐蝕性，所以在材料選用方面要嚴(yán)格使用合格的不銹鋼，確保余熱回收的安全運(yùn)行。 當(dāng)余熱回收的硫酸濃度不合格時(shí)，200℃硫酸腐蝕性會(huì)更強(qiáng)。一旦泄漏，會(huì)將水（汽）漏到酸側(cè)，若不能及時(shí)安全停下系統(tǒng)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重設(shè)備腐蝕，導(dǎo)致余熱回收長(zhǎng)時(shí)間不使用。
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- Sep?25
焚硫爐外殼出現(xiàn)升華硫原因分析
導(dǎo)致?tīng)t外殼出現(xiàn)升華硫的主要原因是：爐內(nèi)沒(méi)有完全燃燒的液體硫磺，流淌到爐底，燃燒非常緩慢，所以在底部的液硫會(huì)沿著耐火材料的縫隙流到保溫層里，由于缺少氧氣助燃，液硫就會(huì)在耐火材料層底部和保溫層里緩慢蒸發(fā)生成硫蒸氣，硫蒸氣就會(huì)對(duì)外殼緩慢腐蝕，最終穿孔。
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- Sep?25
征 集 令
為了進(jìn)一步解決硫酸行業(yè)中存在的技術(shù)難題，提供更多解決方案，有效提升硫酸行業(yè)的生產(chǎn)效率、降低運(yùn)行成本、提高安全指數(shù)，打造數(shù)字化經(jīng)濟(jì)，走智能產(chǎn)業(yè)化路線。
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- Apr ?13
高效硫黃噴槍在硫黃裝置中的應(yīng)用
高效硫黃噴槍采用兩級(jí)增速機(jī)械固定式多流道霧化技術(shù)，霧化粒徑小于20 μm，提高了噴嘴的霧化效率和抗堵塞能力。單槍流量可在4.6~10.5 t/h范圍內(nèi)調(diào)整，霧化工作壓力控制在0.4~1.0 MPa仍能高效霧化，降低了液體硫黃管線內(nèi)的壓力。 高效噴咀 高效噴咀采用固定式機(jī)械強(qiáng)制螺旋霧化和拉瓦爾噴管增速技術(shù)。液體硫黃從液硫管進(jìn)入噴咀，經(jīng)過(guò)一級(jí)拉瓦爾噴管加速，進(jìn)入機(jī)械強(qiáng)制螺旋霧化芯，形成高速離心旋轉(zhuǎn)體，再次進(jìn)入二級(jí)拉瓦爾噴管，再次被加速，此時(shí)噴出的液硫獲得高速離心力和加速度，使其形成小于20ｕm的霧化硫黃顆粒。在拉瓦爾噴管技術(shù)的作用下液硫霧化壓力降低至0.4MPa，達(dá)到高效霧化效果。 噴咀采用
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- Mar?14
HSA110高溫濃硫酸分析儀實(shí)現(xiàn) 余熱回收系統(tǒng)一級(jí)循環(huán)酸濃的準(zhǔn)確測(cè)量
硫黃制酸裝置低溫余熱回收系統(tǒng)利用當(dāng)φ（H2SO4）99%以上時(shí)，對(duì)金屬腐蝕性低的特性，采用耐腐蝕專用不銹鋼系列，其要求是：在硫酸生產(chǎn)過(guò)程中，將硫酸濃度嚴(yán)格控制在微小范圍內(nèi)φ（H2SO4）（99.05~99.51%）。
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- Jan?13
關(guān)于硫酸測(cè)量?jī)x表和硫酸裝置專用設(shè)備價(jià)格調(diào)整通知函
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